凸轮转子泵是一种非容栅容量式泵，具备重量轻、构造简易、重量较轻和拆装检修便捷的优势，普遍用以化工厂、食品类和药业等行业。凸轮转子泵因为转子中间和转子与外壳内腔中间不触碰，下设一定的间隙，能够运输多种多样介质，特别是在是对带有气的泡沫塑料质与颗粒物的多种多样液體和很大黏性的液體，具备非常好的发展前途。

　间隙在转子泵结构设计中是尤为重要的，间隙的合理化立即危害着转子泵的总流量和容量率。因而，怎样准确、便捷地明确转子泵的间隙 佳值，是业界的科学研究网络热点。 转子泵的设计方案选用工作经验统计数据得出的推荐值，再根据内泄量分析明确实际的间隙值。

　　转子泵的构造主要参数的可靠性设计，融合泄露量基础理论计算公式出间隙。根据对罗茨鼓风机内泄量总流量基础理论测算分析，算出了间隙与内泄量相互关系。创建了轴向间隙泄露实体模型，根据此实体模型得到了轴向间隙与 气体压强相互关系。

转子泵的选型依据

1、流量是转子泵选型的重要性能数据之一，他关系到整个装置的生产能力和输送能力。如果是设计院工艺设计中能计算出泵的正常、小、大三种流量，那么在选型时，我们就要以大流量为依据，还要兼顾正常的流量，在没有大流量时，通常是取正常流量的1.1倍大流量。

2、装置系统所需的扬程。一般要用放大5%-10%余量后扬程来选型。

转子泵的优势：轴封。机械密封，根据不同的输送介质，选择不同材质及形式的机械密封。不过流泵轴。封闭式结构设计，输送介质与泵轴完全隔离，确保了泵运转的长期稳定性。轴承和同步齿轮。同步齿轮装在独立密封的齿轮腔内。同步驱动的齿轮确保凸轮转子同步运转，摩擦小，准确传动，长寿命。产品广泛应用于市政、石化、交通、野外消防等大颗粒、高粘度、高扬程的工况环境，其科学的材料组合、精准的生产工艺，标准的检测体系、完善的服务构架。深受用户和的好评。